Что такое измерительная установка

Общие сведения

Измерительным прибором называют такое устройство, которое позволяет получить значение некоторой физической величины в заданном диапазоне. Последний задается с помощью приборной шкалы. А также технические приборы позволяют переводить величины в более понятную форму, которая доступна определенному оператору.

В настоящее время список измерительных приборов довольно широк, но большинство из них предназначается для контроля за проведением технологического процесса. Таким может быть датчик температуры или охлаждения в кондиционерах, нагревательных печах и других устройствах со сложной конструкцией.

Чтобы узнать больше сведений о конкретном инструменте, необходимо рассмотреть определенную классификацию контрольно-измерительных устройств и приборов.

Классификация измерительных установок

Измерительные установки могут быть разделены на несколько основных типов в зависимости от различных критериев. Рассмотрим основные классификации измерительных установок:

1. По назначению:
   • Измерительные установки для измерения физических величин
   • Измерительные установки для измерения химических величин
   • Измерительные установки для измерения биологических величин
   • Измерительные установки для измерения технических величин
2. По принципу действия:
   • Механические измерительные установки
   • Электрические измерительные установки
   • Электромагнитные измерительные установки
   • Оптические измерительные установки
   • Акустические измерительные установки
   • Тепловые измерительные установки
   • Квантовые измерительные установки
3. По типу сигнала:
   • Аналоговые измерительные установки
   • Цифровые измерительные установки
4. По методу измерения:
   • Прямые измерительные установки
   • Косвенные измерительные установки

Классификация измерительных установок позволяет систематизировать различные типы установок в соответствии с их основными характеристиками и принципами работы. Это помогает разработчикам и специалистам правильно выбирать и применять измерительные установки в различных областях науки и техники.

Преимущества использования измерительных установок

Измерительные установки играют важную роль в различных областях науки и техники. Они являются неотъемлемой частью процесса контроля и измерения параметров, что позволяет определить точность и надежность работы системы или устройства. Вот несколько преимуществ использования измерительных установок:

• Точность и надежность измерений: Измерительные установки обеспечивают высокую точность измерений и позволяют получать достоверные результаты. Они оснащены специальными датчиками и средствами измерений, которые позволяют учесть различные факторы, такие как шумы, погрешности и влияние внешней среды.
• Автоматизация измерений: Современные измерительные установки обладают возможностью автоматизации измерений. Это позволяет значительно упростить процесс измерений и сделать его более эффективным и быстрым. Автоматизация также снижает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором.
• Широкий спектр применения: Измерительные установки используются во многих областях и отраслях деятельности. Они находят применение в научных исследованиях, производственных процессах, медицинской диагностике, инженерии, электронике и многих других областях. Благодаря своей универсальности, измерительные установки могут быть приспособлены для решения различных задач и требований.
• Контроль качества и процессов: Измерительные установки являются неотъемлемой частью процессов контроля качества и проверки соответствия стандартам. Они позволяют проверять параметры и характеристики продукции, а также контролировать работу оборудования и процессов на производственных предприятиях.
• Экономическая эффективность: Использование измерительных установок позволяет снизить вероятность ошибок и повысить эффективность работы. Это в свою очередь сокращает непроизводительные затраты и увеличивает выход продукции. Точные измерения также способствуют оптимизации процессов и улучшению качества продукции, что может привести к экономическим выгодам для предприятий.

Измерительные установки являются неотъемлемой частью современных технологий и необходимы для обеспечения надежности и качества работы различных систем и устройств. Они позволяют проводить точные измерения, автоматизировать процесс измерений, контролировать качество и оптимизировать производственные процессы. Отличительной особенностью измерительных установок является их универсальность и возможность адаптации под различные требования и задачи.

Принцип работы измерительной установки: как она измеряет и считывает данные

Основная задача измерительной установки — преобразование физической величины в электрический сигнал, который может быть обработан и считан при помощи электроники. Для этого установка включает в себя датчик, который реагирует на изменения физической величины и преобразует их в электрический сигнал.

Датчик может быть выполнен разными способами в зависимости от измеряемой величины. Например, для измерения температуры может быть использован термодатчик, а для измерения давления — датчик давления. Датчик может работать на различных принципах, таких как изменение сопротивления, емкости или напряжения в зависимости от измеряемой величины.

Полученный электрический сигнал затем передается на измерительное устройство, которое обрабатывает и анализирует сигнал для получения нужной информации о физической величине. Обычно это происходит при помощи усилителя, аналого-цифрового преобразователя и микроконтроллера.

Полученные данные затем могут быть отображены на индикаторе или переданы на компьютер для дальнейшей обработки и анализа. Результаты измерений могут быть записаны в память устройства или переданы посредством сети для удаленного доступа и мониторинга.

Таким образом, измерительная установка работает путем преобразования физической величины в электрический сигнал, его обработки и анализа, с последующим отображением или передачей данных на другое устройство.

Виды измерительных приборов

В зависимости от того, какие бывают измерительные инструменты, их названия могут отличаться в разных классификациях.

Обычно приборы могут быть следующего вида:

• Аналоговые измерительные инструменты и устройства, в которых сигнал на выходе является некоторой функцией измеряемой величины.
• Цифровые устройства, где сигнал на выходе представлен в соответствующем виде.
• Приборы, которые непосредственно регистрируют результаты измерений снимаемых показаний.
• Суммирующие и интегрирующие. Первые выдают показания в виде суммы нескольких величин, а вторые позволяют проинтегрировать значение измеряемой величины при помощи другого параметра.

Эталон

Это высокоточная мера, предназначенная для воспроизведения и хранения единицы величины с целью передачи её размера другим средствам измерений. От эталона единица величины передаётся разрядным эталонам, а от них – рабочим средствам измерений. Эталоны классифицируют на:

• Первичный эталон – это эталон, воспроизводящий единицу физической величины с наивысшей точностью, возможной в данной области измерений на современном уровне научно-технических достижений. Первичный эталон может быть национальным (государственным) и международным.
• Вторичные эталоны могут утверждаться либо Госстандартом РФ, либо государственными научными метрологическими центрами, что связано с особенностями их использования.
• Рабочие эталоны воспринимают размер единицы от вторичных эталонов и в свою очередь служат для передачи размера менее точному рабочему эталону (или эталону более низкого разряда и рабочим средствам измерений.

• Охрана редких и вымирающих видов животных кратко

    

• Эффект ганна в полупроводниках кратко

    

• Советский союз в 1929 1941 гг кратко

    

• Оскар уайльд творчество кратко

    

• Наташа отдает подводы раненым кратко

Эталоны

Эталоны – это средства измерения с высокой степенью точности, применяющиеся в метрологических исследованиях для передачи сведений о размере единицы. Более точные средства измерения передают сведения о размере единицы и так далее, таким образом образуется своеобразная цепочка, в каждом следующем звене которой точность этих сведений чуть меньше, чем в предыдущем.

Сведения о размере единицы предаются во время проверки средств измерения. Проверка средств измерения осуществляется с целью утверждения их пригодности.

Дистанционное обучение сотрудников лабораторий.

По завершению курсов выдаются удостоверения и дипломы.

Подробней на странице

«Переподготовка, повышение квалификации сотрудников лабораторий».

Наш телефон  8-800-775-09-71

Бесплатный звонок по России!

Точность и погрешность измерительной установки

Точность измерительной установки – это способность прибора измерять значение величины с высокой степенью близости к истинному значению величины.

Для достижения высокой точности необходимо учитывать ряд факторов. Во-первых, качество самого прибора – например, резкость делений шкалы или разрешение электронных датчиков. Во-вторых, точность измерений зависит от погрешностей, которые возникают в процессе измерений.

Погрешность – это расхождение между результатом измерения и истинным значением величины. Погрешность может быть вызвана различными факторами:

• Систематическая погрешность – это постоянное отклонение результатов измерений от истинного значения, вызванное некорректной калибровкой, неисправностями прибора или влиянием внешних факторов. Такую погрешность можно обнаружить и устранить путем корректировки прибора или применения поправочных коэффициентов.
• Случайная погрешность – это необъяснимое отклонение результатов измерений при повторном измерении одной и той же величины. Она вызвана множеством случайных факторов, таких как шумы в приборе, колебания условий окружающей среды и т. д. Чтобы уменьшить случайную погрешность, проводят несколько измерений и используют математические методы обработки данных.

Точность и погрешность являются важными характеристиками измерительных установок

Высокая точность и низкая погрешность обеспечивают надежность и достоверность результатов измерений, что критически важно во многих областях, включая науку, промышленность и медицину

Однако стоит помнить, что точность измерительной установки не является абсолютной и может быть ограничена физическими и техническими факторами. Поэтому перед использованием прибора необходимо учитывать его ожидаемую погрешность и принимать соответствующие меры для минимизации влияния этой погрешности на результаты измерений.

Измерительная установка

Измерительные установки — это комплекс средств измерений, включающий в себя меры, измерительные приборы и преобразователи, вспомогательные устройства, объединенные общей схемой, с помощью которой можно измерить одну или несколько физических величин.
 

Измерительная установка — совокупность функционально объединенных средств измерений и вспомогательных устройств, предназначенная для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для непосредственного восприятия наблюдателем, и расположенная в одном месте.
 

Измерительная установка — совокупность функционально объединенных СИ и вспомогательных устройств, расположенных в одном месте.
 

Измерительная установка позволяет предусмотреть определенный метод измерения и заранее оценить погрешность измерения.
 

Измерительная установка — совокупность функционально и конструктивно объединенных средств измерений и вспомогательных устройств, предназначенная для рациональной организации измерения.
 

Измерительная установка позволяет предусмотреть определенный метод измерения и заранее оценить погрешность измерений.
 

Измерительная установка, входящая в комплекс средств измерений, утвержденный в качестве эталона.
 

Измерительная установка, укомплектованная образцовыми средствами измерений и предназначенная для поверки других средств измерений.
 

Масштабная модель для измерения импеданса внешней цепи смесительного диода.

Измерительная установка подключается к модели тонким коаксиальным кабелем, который проходит вдоль оси металлических частей модели, воспроизводящих форму фильтра нижних частот ( ФНЧ) и полупроводниковой структуры. Измерения импедансов производятся в сечении кабеля, — расположенном на наружной поверхности полупроводниковой структуры:, к которой присоединяется внешний проводник коаксиальной лиийи. В торец центрального проводника коаксиальной линии утирается острием модель контактной иглы.
 

Измерительная установка на поверхности состоит из потенциометра, обычно укрепленного на специальной распределительной доске ( фиг. Распределительная доска используется в токовой цепи.
 

Измерительная установка состоит из радиометра типа Б-2 и блока питания радиометра. Радиоактивный изотоп 63 / 128 и счетчик Гейгера-Мюллера помещены в свинцовый домик, что предохраняет экспериментатора от вредного воздействия радиоактивного излучения и позволяет в процессе эксперимента не учитывать внешний радиоактивный фон.
 

Измерительная установка работает следующим образом.
 

Схема установки для определения диффузионной длины неосновных носителей заряда.

Измерительная установка, данная на рис. 1.16, состоит из манипулятора, в котором крепится образец, осветителя, лампового вольтметра и блока питания установки.
 

Компоненты измерительной установки

Измерительная установка представляет собой комплексное оборудование, состоящее из различных компонентов. Каждый из них имеет свою функцию и важен для правильной работы всей системы. Рассмотрим основные компоненты измерительной установки:

1. Измерительные приборы. Это основные устройства, предназначенные для измерения определенных величин, таких как температура, давление, расход жидкости и других. Каждый измерительный прибор имеет свою специфику и работает на основе определенных принципов.

2. Измерительные преобразователи. Они представляют собой устройства, которые преобразуют измеряемую физическую величину в электрический сигнал, чтобы его можно было легко обработать и передать на дальнейшую обработку.

3. Соединительные кабели. Они используются для передачи сигналов от измерительных приборов и преобразователей к датчикам или другим устройствам обработки данных. Кабели должны быть надежными, чтобы сигналы не искажались и передавались точно.

4. Устройства обработки данных. Это компоненты установки, которые принимают сигналы от измерительных преобразователей и анализируют их, выполняют необходимые вычисления и предоставляют результаты измерений. Это могут быть компьютеры, платы сбора данных или специализированные контроллеры.

5. Исполнительные устройства. Это компоненты установки, которые осуществляют управление на основе результатов измерений. Они могут управлять электродвигателями, клапанами, насосами и другими устройствами в зависимости от полученных данных.

Все эти компоненты составляют взаимосвязанную систему, которая позволяет достичь точных и надежных результатов измерений. Каждый компонент имеет свою роль и важен для работы всей измерительной установки.

Кроме перечисленных компонентов, в измерительной установке также могут присутствовать другие устройства, такие как сенсоры, индикаторы, регуляторы и т. д., которые выполняют определенные функции и дополняют работу основных компонентов.

Специальные устройства

Существует такое известное устройство для измерения под названием угломер.

Его предназначение заключается в измерении углов деталей, а конструкция состоит из следующих элементов:

• непосредственно устройство имеет полудиск с нанесенной измерительной шкалой;
• линейка обладает собственным передвижным сектором, где нанесена шкала нониуса;
• закрепление передвижного сектора линейки осуществляется стопорным винтом.

Процесс измерения таким прибором простой. Деталь прикладывается одной из граней к линейке. Сдвинуть ее надо таким образом, чтобы образовался равномерный и достаточный просвет между гранями и линейками. Затем сектор закрепляется винтом. Снимаются показатели сначала с линейки, а затем с нониуса.

Контрольно-измерительные устройства нашли довольно широкое применение в различных сферах производства, домашнего быта, слесарного дела и строительных работ. Они различаются как по сфере применения, так и по возможности измерения.

Но главная цель у них состоит в измерении показаний, их записи и контроле технологических процессов производства. Рекомендуются использовать точные измерительные устройства, однако, устройство становится гораздо сложнее. Это потребует учета большого количества факторов и измерений параметров, чтобы вывести на экран точные показания.

Системы измерительных приборов на предприятиях: электросчетчики и облачные решения

АСКУЭ – сеть из 4-уровней:

1. Первичные индикаторы. С заданной периодичностью измеряют определенный показатель (давление, температуру, потребление, мощность и др.) на точке учета.
2. Устройства сбора и подготовки данных (УСПД). Системы измерительных приборов различного назначения или одно мультифункциональное устройство-преобразователь обрабатывают и усредняют информацию от индикаторов, трансформируют, хранят и передают по запросу от верхних уровней.
3. Рабочая станция. Выделенный ПК, физический или виртуальный сервер с инсталлированным специализированным ПО, работающий с данными от УСПД. Структурирует информацию по заданным критериям для каждого узла и всей подчиненной системы, приводит в стандартизированный вид, предназначенный для облегчения аналитики показателей с целью приема решений на трех уровнях управления – операторном, ведомственном и глобальном.
4. Центральный сервер предприятия. Высший уровень предполагает объединение в единую сеть данных от каждого цеха/филиала, применяется для глобального мониторинга, формирования договоров о поставках ресурса и платежных документов. Предполагает подключение к локальной сети компании и предоставления информации по уровням доступа.

Все компоненты АСКУЭ объединяются физическими или беспроводными каналами связи. На низших уровнях – прямой контакт через стандартные интерфейсы, на высших – доступны облачные решения.

Энергоучет – инструмент результативного мониторинга затрат ресурсов и расчета по реально потребленным объемам.

Требования к системам АСКУЭ:

• точность измерения параметра, предполагающая синхронизацию с другими снятыми на точке учета в то же время параметрами (полнота информации, единое системное время);
• комплексное оснащение инфраструктуры предприятия на локальных и суб-уровнях;
• удаленный доступ к данным по каждому параметру на пунктах контроля за отчетные периоды, при этом информация верифицируется по режимам работы и установленным лимитам расхода/поставки;
• индикация отклонений от стандартных пределов колебания величин и сигнализация о происшествии оператору в режиме реального времени;
• конвертация единиц для составления отчетности, анализа ситуации и прогнозирования.

Автоматизированные системы коммерческого назначения определяют количество затраченных за период ресурсов для произведения расчета с поставщиками. Технические АСКУЭ контролируют распределение потребления между узлами предприятия.

Интеграция двух видов систем автоматизирует менеджмент расхода ресурса по отделам (цехам) и в целом в компании применяется для настройки типовых последовательностей действий с целью сократить затраты на персонал, избежать неучтенного использования энергии и поднять уровень отказоустойчивости сети технических приборов.

Примеры современных систем измерительных приборов для обработки металлов демонстрируются на ежегодной выставке «Металлообработка».

Контрольно измерительные машины приборы и инструментыИзмерительный инструментИзмерительные приборы

Тенденции развития измерительных установок

В современном мире измерительные установки играют важную роль во многих отраслях промышленности и науки. Они используются для получения точных и надежных данных о различных параметрах, таких как давление, температура, скорость и другие.

Технологии и методы измерения постоянно развиваются, чтобы улучшить точность и эффективность измерительных установок. Существуют несколько главных тенденций, которые влияют на развитие этих установок:

Миниатюризация и портативность: современные измерительные установки становятся все более компактными и портативными, что делает их более удобными в использовании. Это позволяет проводить измерения даже на удаленных и труднодоступных объектах.

Автоматизация: с развитием технологий связи и обработки данных, установки становятся все более автоматизированными. Это позволяет проводить измерения более точно и быстро, а также упрощает процесс анализа полученных данных.

Интеграция с сетью: современные измерительные установки всё чаще подключаются к сети, что позволяет получать данные в режиме реального времени и делиться ими с другими пользователями

Это особенно важно в случае автоматического контроля и управления процессами.

Улучшение точности и разрешения: в измерительных установках активно развиваются методы и технологии, позволяющие улучшить точность и разрешение измерений. Это важно, особенно в случае работы с малыми значениями или высокочастотными сигналами.

В заключение можно сказать, что тенденции развития измерительных установок направлены на то, чтобы сделать их более точными, эффективными и удобными в использовании. Это позволит улучшить качество контроля и управления процессами, а также повысить надежность и безопасность в различных отраслях промышленности и науки.

Для давления и тока

Каждому еще со школы или университета знакомы такие названия измерительных приборов, как барометры и амперметры. Первые предназначены для того, чтобы измерять атмосферное давление. Встречаются жидкостные и механические барометры.

Жидкостные разновидности считаются профессиональными из-за сложности конструкции и особенностей работы с ними. Метеостанции применяют барометры, заполненные внутри ртутью. Они наиболее точные и надежные, позволяют работать при перепадах температур и иных обстоятельствах. Механические конструкции проще, но постепенно их вытесняют цифровые аналоги.

Амперметры используются для измерения электрического тока в амперах. Шкала амперметра может градуироваться как в стандартных амперах, так и микро-, милли- и килоамперах. Лучше всего такие приборы подключать последовательно. В таком случае снижается сопротивление, а точность снимаемых показателей возрастает.

Методы калибровки и верификации

Калибровка и верификация измерительных установок являются неотъемлемыми процессами, которые необходимы для обеспечения точности и надежности получаемых измерений.

Калибровка – это процесс установления соответствия между измеряемыми значениями и эталонными значениями. Она позволяет установить, насколько точно измерительная установка определяет величину. Калибровку следует проводить с определенной периодичностью или после ремонта установки.

Верификация – это проверка соответствия измерительной установки ее паспортным характеристикам. В процессе верификации определяется, что прибор работает в соответствии с требованиями нормативной документации.

• Внутренняя калибровка – выполняется с помощью встроенных в измерительную установку эталонов. Этот метод позволяет проводить калибровку без применения дополнительных измерительных средств.
• Внешняя калибровка – проводится с использованием эталонного образца вне измерительной установки. Для этого требуется специальное оборудование и процедуры. Внешняя калибровка обычно выполняется индивидуальными сертифицированными лабораториями.

Существуют различные методы калибровки и верификации, в зависимости от типа измерительной установки и требований к точности измерений. Некоторые из них включают:

1. Метод компаратора – сравнение измеряемого значения с эталонным значением при помощи эталонной установки.
2. Метод промежуточных этапов – измерение на нескольких промежуточных этапах для установления соответствия.
3. Метод контрольных точек – измерение на нескольких заданных значениях для проверки точности в различных точках диапазона.

Выбор метода калибровки и верификации зависит от требований к точности измерений, доступных ресурсов и специфики измерительной установки. Для поддержания качества измерений рекомендуется регулярно проводить калибровку и верификацию и удостовериться, что они выполняются профессиональными и сертифицированными лабораториями или специалистами.

Шкала

Шкала – это система отметок и соответствующих им последовательных числовых значений измеряемой величины.

Главные характеристики шкалы:

1. количество делений на шкале (Деление шкалы – это расстояние от одной отметки шкалы до соседней отметки.);
2. длина деления (Длина деления – это расстояние от одной осевой до следующей по воображаемой линии, которая проходит через центры самых маленьких отметок данной шкалы.);
3. цена деления (Цена деления шкалы – это разность между значениями двух соседних значений на данной шкале.);
4. диапазон показаний (Диапазон показаний шкалы – это область значений шкалы, нижней границей которой является начальное значение данной шкалы, а верхней – конечное значение данной шкалы.);
5. диапазон измерений (Диапазон измерений – это область значений величин в пределах которой установлена нормированная предельно допустимая погрешность.);
6. пределы измерений (Пределы измерений – это минимальное и максимальное значение диапазона измерений.).

Практически равномерная шкала – это шкала, у которой цены делений разнятся не больше чем на 13 % и которая обладает фиксированной ценой деления. Существенно неравномерная шкала – это шкала, у которой деления сужаются и для делений которой значение выходного сигнала является половиной суммы пределов диапазона измерений.

Выделяют следующие виды шкал измерительных приборов:

1. односторонняя шкала (Односторонняя шкала – это шкала, у которой ноль располагается в начале.);
2. двусторонняя шкала (Двусторонняя шкала – это шкала, у которой ноль располагается не в начале шкалы.);
3. симметричная шкала (Симметричная шкала – это шкала, у которой ноль располагается в центре.);
4. безнулевая шкала.

Измерительная установка – это средство измерения, представляющее собой комплекс мер, ИП, измерительных приборов и прочее, выполняющих схожие функции, используемые для измерения фиксированного количества физических величин и собранные в одном месте. В случае, если измерительная установка используется для испытаний изделий, она является испытательным стендом.

Аналоговые и цифровые

Контрольно-цифровые инструменты могут быть как цифровыми, так и аналоговыми. Первые считаются более удобными. В них показатели силы, напряжения или тока переводятся в числа, затем выводятся на экран.

Но при этом внутри каждого такого прибора находится аналоговый преобразователь. Зачастую он представляет собой датчик, снимающий и отправляющий показания с целью преобразования их в цифровой код.

Хотя аналоговые инструменты менее точны, они обладают простотой и лучшей надежностью. А также существуют разновидности аналоговых инструментов и приборов, имеющих в своем составе усилители и преобразователи величин. По ряду причин они предпочтительнее механических устройств.

Применение измерительной установки

Измерительная установка находит применение в различных областях науки, техники и производства. Ее основная задача — получение точных и достоверных данных о физических величинах. Далее приведены основные области применения измерительных установок.

1. Инженерия и производство:

   • Измерение геометрических параметров изделий и оборудования;
   • Контроль размеров и формы деталей;
   • Мониторинг и управление техническими процессами;
   • Измерение уровней, температур, давления и других физических величин;
   • Тестирование и калибровка оборудования.

2. Научные исследования:

   • Измерение физических величин в экспериментальных исследованиях;
   • Изучение основных закономерностей и характеристик объектов и процессов;
   • Анализ данных и получение результатов исследований.

3. Медицинская диагностика и лечение:

   • Измерение физиологических параметров организма (температура, давление, пульс);
   • Мониторинг функций органов и систем;
   • Диагностика заболеваний;
   • Управление процедурами лечения.

4. Приборостроение и электроника:

   • Измерение электрических параметров (напряжение, ток, сопротивление);
   • Анализ сигналов и волн;
   • Тестирование и калибровка электронных компонентов;
   • Изучение и контроль параметров схем и устройств;
   • Измерение и управление временем и частотой.

5. Энергетика:

   • Измерение параметров энергосистем (напряжение, ток, потребление);
   • Мониторинг процессов генерации и распределения энергии;
   • Контроль энергоэффективности;
   • Тестирование и диагностика энергетического оборудования.

Измерительные установки играют ключевую роль во многих сферах человеческой деятельности, обеспечивая надежное и точное получение информации о физических явлениях и процессах. Без них было бы невозможно контролировать и управлять многими важными параметрами, что существенно затруднило бы прогресс в науке, технике и производстве.

Слесарные инструменты

Достаточно часто можно встретить измерительные слесарные инструменты. Наиболее важная характеристика — точность измерений. За счет того, что слесарные инструменты механические, удается добиться точности до 0,005 или 0,1 мм.

Если погрешность измерений превысит допустимый порог, то произойдет нарушение технологии работы инструмента. Тогда потребуется переточка некачественной детали или замена целого узла в устройстве

Поэтому для слесаря важно при подгонке вала под втулку использовать не линейку, а инструменты с большей точностью измерений

Наиболее популярным инструментом с высокой точностью измерений является штангенциркуль. Но и он не сможет дать гарантии точного результата с первого измерения. Опытные рабочие делают несколько измерений, которые затем преобразуют в некоторое среднее значение.

Встречаются операции, требующие максимальной точности. Таких много в микромашинах и отдельных деталях устройств крупного размера. Тогда следует воспользоваться микрометром. С его помощью можно измерять с точностью до сотых долей миллиметров. Распространенное заблуждение о том, что он позволяет измерять микроны, является не совсем верным. Да и при проведении стандартных домашних работ такая точность может не пригодиться, поскольку достаточно действующих значений точности и погрешности.