Черная металлургия

Содержание

Слайд 1

Презентация по теме: «Межотраслевые комплексы. Чёрная и цветная металлургия России»

Выполнена учителем географии МБОУ СОШ №4

Левиной Людмилой Валерьевной

pptcloud.ru
Слайд 2
- Чёрная и цветная металлургия России
- Чёрная металлургия
- Цветная металлургия
Слайд 3
Слайд 4
- Центральная база.
- Уральская база.
- Сибирская база.
- Дальневосточная база.
- Скопления металлургических заводов, использующих общую рудную или топливную базу, и производящие основной металл страны, называют металлургической базой. В России три основных базы и одна формирующаяся- Дальневосточная.
Слайд 5

Россия- мировой лидер металлургии в прошлом. Лидерство отдано Японии и Китаю
- В России преобладают заводы полного цикла. Эти заводы обладают мощностью более 3 млн т каждый.
- Общая добыча железной руды- около 95 млн тонн
- Курская магнитная аномалия-более 50%
- Урал и Европейский Север- 15-20%
- Горная Шория в Кемеровской области-5%
- Хакассия и Иркутская область- 10%
- В 1990 году в России производилось 60 млн тонн чугуна и 90 млн тонн стали, а в 2004 году 50 млн тонн и 66 млн тонн соответственно.
Слайд 6

1.Добыча Железной Руды

2.Обогащение руды

3.Выплавка чугуна

4.Плавка стали

5.Производство проката
Слайд 7
- Заводы полного цикла.
  - Сталеплавильные и сталелитейные заводы.
  - Малая металлургия.
  - Бездоменная металлургия.
  - Производств ферросплавов.
  - Магнитогорск,Челябинск,Липецк,
  - Череповец,Новокузнецк,Новотроицк.
  - Комсомольск-на-Амуре,Орёл
  - Все машиностроительные заводы.
  - Старый Оскол.
  - Нижний Новгород.
Слайд 8
- - Центральная база
  - Уральская база
  - Сибирская база
  - Кольский п-в
  - КМА
  - Казахстан
  - Украина
  - Донбасс
  - Печорский бассейн
  - Кузбасс
  - Шория
  - руда
  - уголь
Слайд 9

Цветная металлургия
- Цветная металлургия производит металлы, которые обладают свойствами жаропрочности, электропроводности и др. Эти металлы используются в космической(титан)и атомной (уран) промышленности, электротехнике(медь, серебро, золото) и т. п. Россия богата рудами цветных металлов.
- От мировых запасов в России находится:
- - 11% запасов меди;
  - 12% запасов свинца;
  - 16% запасов цинка;
  - 21% запасов кобальта;
  - 27% запасов олова;
  - 31% запасов никеля..
Слайд 10
- Добыча руды
- Обогащение руды
- Плавка чернового металла
- Плавка рафинированного металла
- Прокат
Слайд 11
- Медь
- Цинк
- Никель
- Алюминий
- Урал(Карабаш,Медногорск, Ревда,Пышма),Норильск Челябинск
- Орск,Норильск,Кольский п-ов (Мончегорск,Заполярный, Никель)
- Восточная Сибирь(Братск, Красноярск)
Слайд 12
- Основная добыча золота в России ведётся в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке.
  - 1-е место- Магаданская область(29 тонн в год)
  - 2-е место-Красноярский край (18 тонн в год)
  - 3-е место-Якутия (13 тонн в год)
  - 4-е место-Иркутская область (12 тонн в год)
Слайд 13
- Истощение месторождений меди и алюминия
- Отсутствие крупных месторождений марганца, хрома, титана
- Дороговизна из-за монополий заводов- гигантов. Цены выше мировых на 20-40%.
- Экологические проблемы.
- Металлургия-грязная отрасль.
- Применение новых технологий добычи руды, позволяющих меньше загрязнять среду.
- Создание автоматизированных мини- заводов, которые работают на металлоломе, экономя природные ресурсы страны
Слайд 14

Посмотреть все слайды

Особенности метода

Этот прогрессивный метод не требует использования кокса, большого водопотребления, что важно для района с дефицитом пресных вод и собственных топливных ресурсов. К крупным чугунолитейным, сталелитейным и сталепрокатным металлургическим заводам относятся:

Новотульский;
«Электросталь»;
предприятие в Орле;
Косогорский.

Менее мощные сталелитейные заводы в Волго-Вятском районе: Выксунский, Кулебакский, Омутнинский. Центральный район славится малой металлургией и имеет огромный плюс – расположение рядом с железорудным бассейном, а также соседство с центрами машиностроения и другими потребителями.

Сибирская и Дальневосточная металлургические базы работают на кузбасском угле, а также железных рудах Горного Алтая, Приангарья.

Там расположены заводы, комбинаты полного цикла – Кузнецкий и Западно-Сибирский.

Передельные заводы работают в следующих городах:

Красноярк;
Комсомольск-на-Амуре;
Забайкальск;
Новосибирск.

Занимающийся выпуском строительных и машиностроительных профилей металлопроката «Западно-Сибирский металлургический комбинат» производит 44% общего объема арматуры и 45% – проволоки, а также отправляет продукцию на экспорт в 30 стран мира.

Выплавка ферросплава – ферросилиция происходит на крупнейшем в России Кузнецком заводе ферросплавов.

Процесс производства черной металлургии

Добыча и обогащение руды

Добыча и обогащение руды являются первым этапом полного цикла черной металлургии. Данный процесс включает в себя несколько важных этапов, каждый из которых необходим для получения высококачественной руды, пригодной для дальнейшей обработки.

1. Добыча руды

Добыча руды представляет собой процесс, в ходе которого руда извлекается из земной коры. Для этого используются различные методы в зависимости от типа руды и ее геологического расположения.

Основные методы добычи руды:

Открытая разработка: взрыв и разрушение поверхностных слоев для доступа к руде;
Подземная разработка: добыча руды путем орбит и штреков внутри земли;
Гидравлическое разбивание: использование водяного давления для разрушения руды;
Буровзрывные работы: использование взрывчатых веществ для добычи руды.

2. Обогащение руды

После добычи руды она обычно содержит примеси и прочие нежелательные компоненты. Для извлечения ценных металлов и минералов и удаления примесей применяется специальный процесс, называемый обогащение руды.

Основные методы обогащения руды:

Физические методы: гравитационная сепарация, флотация, магнитная сепарация и электростатическая сепарация;
Химические методы: химическая обогащение, гидрометаллургический способ и пирометаллургический способ;
Комбинированные методы: использование нескольких физических и химических методов одновременно.

В результате обогащения руды удаляются примеси и извлекаются необходимые металлы и минералы в виде концентрата. Этот концентрат затем может быть использован на следующих этапах черной металлургии для получения металла в чистой форме.

Состояние рынка и тенденции развития отрасли

В России объем экспорта в черной металлургии превосходит внутреннее потребление. На долю производства непосредственно влияет возможность экспорта, а также уровень конкуренции и торговой политики импортеров.

Если снижается экспорт, происходит и сокращение инвестиционной активности, а соответственно активное развитие этой сферы. При таких обстоятельствах отрасль больше зависит от внутреннего спроса – производств, нуждающихся в этой продукции.

Основной тенденцией перспектив отрасли становится переход к более качественной и чистой черной металлургии.

Приходит время экономно-легированных сталей, отличающихся большим пределом прочности.

Изготовляемые конструкции получаются металлоемкими и имеют длительный срок эксплуатации.

В развитии сферы черной металлургии актуальными становятся следующие направления:

Модернизация, использование новейших технологий, переориентация предприятий, чья продукция неконкурентоспособна. Основными производителями останутся Череповецкий, Магнитогорский, Нижнетагильский, Кузнецкий, Новолипецкий, Челябинский и другие крупные трубные заводы.
Рост доли передельных металлургических производств, поскольку такой металл дешевле. Перспективно создание мини-заводов, максимально ориентированных на нужды потребителей. Они способны обеспечить высококачественными металлами, быть узкоспециализированными и выполнять небольшие заказы.
Ориентация на потребителей, что связано с развитием научно-технического прогресса, усовершенствованием методов обогащения руд, большим скоплением вторсырья в старопромышленных районах.
Строительство заводов вдали от густонаселенных районов, так как большее значение уделяется мероприятиям по охране природы и экологической безопасности.
Закрытие заводов, где на «нижних» этажах до сих пор используется устаревшее оборудование.
Усиление специализации заводов для улучшения качества сталей, сложных видов проката. Начнется активность производств металла для транспортной, строительной, автомобильной и электронной отраслей.

Глава 7. Основные общие тенденции развития черной металлургии в ближайшее время

Кратко подведя итог всего вышесказанного, можно сделать следующие выводы: основными характерными особенностями развития черной металлургии будут являться безкоксовая металлургия с прямым восстановлением железа, создание литейно-прокатных комплексов с МНЛЗ и высокопроизводительными, технологически универсальными непрерывными станами; расширении сортамента выпускаемой продукции, как по маркам стали, так и по типам размеров; улучшение качественных характеристик стали и прокатка за счет применения внепечной обработки стали, повышение жесткости рабочих клетей прокатных станов, применение современных способов термической обработки, нанесение антикоррозионных покрытий; повсеместное использование ресурсосберегающих и экологически чистых производств – в первую очередь, электросталеплавильных производств.

Материалы для производства металлов и сплавов

Для производства чугуна, стали и цветных металлов используют:

руду;
флюсы;
топливо;
огнеупорные материалы.

Промышленная руда – это природное минеральное образование, содержащее какой-либо металл или несколько металлов в концентрациях, при которых экономически целесообразно их извлечение.

Флюсы – это материалы, загружаемые в плавильную печь для образования шлаков – легкоплавких соединений с пустой породой руды или концентратом и золой топлива.

Топливо – это горючие вещества, основной составной частью которых является углерод; они применяются с целью получения при их сжигании тепловой энергии. В металлургических печах используют: кокс, природный газ, мазут, доменный (колошниковый) газ. Кокс получают из коксующихся сортов каменного угля путём сухой перегонки при Т= 1000С.

Огнеупорные материалы – это материалы и изделия преимущественно на основе минерального сырья, обладающие огнеупорностью не ниже 1580С. Их применяют для изготовления внутреннего облицовочного слоя (футеровки) металлургических печей и ковшей для расплавленного металла.

Полный цикл

В металлургии неполного цикла акцент делается на одном виде продукции – чугун, сталь или прокат. Передельные предприятия – отдельная группа, специализирующаяся на изготовлении стали без выплавки чугуна, в нее входят также трубопрокатные заводы.

Расположение таких производств зависит от близости к источникам вторсырья и потребителям готовой продукции. В случае с машиностроительными заводами – это одно лицо, поскольку они и потребители, и источники металлолома.

Для малой металлургии, являющейся частью предприятий машиностроения, как понятно из расположения, основной ориентир – потребители.

Изготовление ферросплавов и электростали также входит в состав черной металлургии.

Первые – сплавы с легирующими металлами такими, как ферросилиций, феррохром. Их производят на передельных предприятиях (чугун-сталь, чугун) либо заводах полного цикла.

Они важны для развития качественной металлургии. Получение их происходит электрометаллургическим путем на специализированных заводах, но при этом расходуется большое количество электроэнергии – на 1 тонну нужно до 9 тыс. кВт-ч. Изготовление электросталей наиболее развито в областях необходимого скопления металлолома и источников энергии.

В современном машиностроении, которое нуждается в металле разных марок, высокого качества, ограниченных партиях особым спросом пользуется продукция мини-заводов. Они не требуют больших мощностей, способны в оперативном порядке осуществить выплавку конкретного металла в небольшом количестве.

Их преимущество – быстрая реакция на изменения конъюнктуры рынка, максимальное удовлетворение потребительских запросов и высокое качество получаемой стали, особенность плавки прогрессивным электродуговым методом.

Получение и применение чугуна и стали

Металлургические базы: характеристики и размещение

Металлургические предприятия, пользующиеся общими ресурсами – топливом и рудой, обеспечивающие страну нужным объемом металла называются металлургическими базами. Старейшая из них расположена на Урале. Она еще с XVIII века выплавляет наибольший объем чугуна, стали в России и по сей день остается лидером.

Следующие позиции занимают Центральный и Северный район, а также Сибирь и Дальний Восток. Кроме того, за пределами основных, расположены другие центры черной металлургии – «Северсталь» (Череповец) комбинат полного цикла, а также передельного типа – в Поволжье, на Северном Кавказе.

Уральская черная металлургия использует привозное топливо – кузнецкий, карагандинский уголь, а ископаемые, добываемые в Кизеловском бассейне, могут применяться лишь в смеси.

Поставки сырья осуществляются из Казахстана, а также с Курской магнитной аномалии. Собственная сырьевая база представлена, перспективно развивающимися, Качканарским и Бакальским месторождением.

На Урале много железной руды, которая содержит легирующие компоненты, а также в месторождении «Полуночное» имеются залежи марганцевых руд.

Ведущая роль в этом районе у предприятий полного цикла, при этом сохранились и развиваются мелкие заводы.

Предприятия неполного цикла преимущественно расположены на западных склонах. Особенность региона в том, что только там производят выплавку природно-легированных металлов и чугуна на древесном угле.

Центральная металлургическая база пользуется привозным топливом. Добыча руды преимущественно осуществляется в Курской, Белгородской области. Большая часть стали, чугуна выплавляется Новолипецким комбинатом – в одном из самых крупных и технологически развитых в России.

Стадия 6. Продвижение и реализация готового продукта

После прохождения всех предыдущих стадий технологической цепочки производства черных металлов, готовый продукт готов к продвижению и реализации на рынке. Эта стадия играет важную роль в успешной работе предприятия, так как от нее зависит спрос на продукцию и дальнейшие доходы.

Продвижение и реализация готового продукта включает в себя такие мероприятия, как маркетинговые исследования рынка, разработку и проведение рекламной кампании, установление партнерских отношений с клиентами и поиск новых рынков сбыта

Это позволяет привлечь внимание потенциальных покупателей и увеличить объемы продаж

Одним из важных аспектов продвижения готового продукта является определение его цены

Здесь важно учитывать конкурентоспособность продукции, затраты на производство, ценовую политику конкурентов и потребительский спрос. Важно установить такую цену, которая будет выгодной для предприятия, но при этом не будет слишком высокой для покупателей

Важным этапом на стадии продвижения и реализации готового продукта является создание качественной системы логистики. Это включает в себя организацию доставки продукции до клиента, контроль качества и своевременную доставку. Наличие хорошо налаженной логистики позволяет удовлетворить запросы клиентов и поддерживать доверительные отношения с ними.

Кроме того, на этой стадии проводится анализ и контроль рынка сбыта. Это позволяет выявить тенденции спроса, определить конкурентов, а также предугадать возможные изменения в рыночной ситуации. Анализ рынка позволяет принимать обоснованные решения и вносить коррективы в стратегию продвижения готового продукта.

Итак, стадия продвижения и реализации готового продукта играет важную роль в успешной деятельности предприятия по производству черных металлов. На этой стадии необходимо учесть все аспекты маркетинга, организовать качественную логистику и анализировать рынок сбыта. Это позволит достичь успеха в реализации готовой продукции и удовлетворить потребности клиентов.

Глава 2. Связь черной металлургии с другими отраслями.

Черная металлургия обеспечивает металлом все отрасли хозяйства, а распределение черных металлов условно и приблизительно складывается следующим образом: — машиностроение и металлообработка ( около 40%) — собственно черная металлургия ( около 30 %) — капитальное строительство ( около 18%) — ж /д транспорт ( около 6 %) — прочие дисперсные потребители ( около 6%) Для производства черной металлургией потребляется примерно 20% всей электроэнергии, направляемой в промышленность. Вместе с тем, развитие электрометаллургии сдерживалось в связи с высокими тарифами на электроэнергию. Совершенно очевидно, что в перспективе доля электроэнергии, направляемой в черную металлургию, значительно увеличится в связи с развитием электросталеплавильного производства.

Прокатка и обработка готовой продукции

После завершения всех предыдущих этапов полного цикла черной металлургии происходит прокатка и обработка готовой продукции. Эти последние этапы производства имеют решающее значение для получения качественного и удовлетворяющего требованиям потребителей металлического продукта.

Прокатка — это процесс преобразования заготовок из металла в конечный продукт с помощью специального оборудования. Основная цель прокатки заключается в изменении формы и размера заготовки с сохранением ее структурной целостности и механических свойств.

Существует несколько вариантов прокатки, в зависимости от вида прокатного стана и характера прокатываемого металлического изделия:

Горячая прокатка – проводится при высоких температурах, когда металл достаточно пластичен и легко поддается деформации. Горячую прокатку обычно применяют для производства широких и толстых изделий, таких как стальные листы, пластины, балки и прочие конструкционные элементы.
Холодная прокатка – проводится при комнатных температурах, когда металл уже более твердый и менее податливый к деформации. Холодную прокатку чаще всего используют для получения тонких и длинных изделий, таких как проволока, трубы, профили, ленты и т.д.

После прокатки готовая металлическая продукция подвергается обработке, которая включает в себя различные операции для улучшения ее характеристик, внешнего вида и качества поверхности. Некоторые из основных операций по обработке готовой продукции:

Шлифовка – улучшение качества поверхности с помощью абразивных материалов;
Полировка – придание гладкости и блеска поверхности с помощью специальных средств;
Гальваническое покрытие – нанесение защитных или декоративных покрытий на металлическую поверхность;
Строгание – удаление неровностей и излишков материала с помощью специального инструмента;
Резка и формовка – изменение формы и размера заготовки путем удаления или добавления материала;
Термическая обработка – применение различных режимов нагрева и охлаждения для изменения свойств металла;
Деформация – создание специальных деформаций и рельефов на поверхности готовой продукции.

Таким образом, прокатка и обработка готовой продукции являются завершающими этапами полного цикла черной металлургии, которые позволяют получить металлические изделия с заданными характеристиками и качеством поверхности. Эти процессы требуют высокой точности, технологических навыков и использования специализированного оборудования.

Технологии и безопасность производства

Темпы технологического перевооружения российской черной металлургии превышают другие промышленные отрасли.

Проведенная в последние годы модернизация базовых переделов позволила снизить издержки производства, что и является основным конкурентным преимуществом.

А также повысилась энергоэффективность, потребность в ресурсах, что привело к снижению энергозатрат на экологически вредной мартеновской выплавке стали, которая теперь производится на конверторных, а также электросталеплавильных мощностях.

Одна из насущных проблем на этой стадии развития металлургии – это рациональное природопользование и обеспечение безопасности окружающей среды. При работе оборудования, применяемого при производстве черных металлов, осуществляются вредные выбросы в атмосферу, что негативно влияет как на окружающую природу, так и на здоровье людей.

По объему выбросов в воздух эта отрасль стоит на третьем месте, перед ней только энергетическая область и цветная металлургия.

В городах, где функционируют крупные комбинаты, которые занимаются переработкой, выплавкой и выпуском товаров этой отрасли, в воздухе наблюдается уровень загрязнения различными примесями с высоким классом опасности.

Особо высокую концентрацию примесей фиксируют в Магнитогорске, где этилбензол, диоксид азота имеют угрожающие показатели, а также аналогичная ситуация в Новокузнецке с диоксидом азота.

Рост производства провоцирует увеличение сбросов отходов, то есть происходит загрязнение вод. По результатам исследований, каждый девятый кубометр сточных вод, получающийся при работе российских промышленных предприятий, это отходы черной металлургии.

Хотя эта проблема стоит достаточно остро, в нынешней ситуации всевозрастающей конкуренции с производителями из СНГ маловероятны широкомасштабные работы, требующие серьезных финансовых вливаний, направленных на решение экологических проблем

Значение черной металлургии часто превышает важность экологии в стране. Предприятия, специализирующиеся на производстве стали, редко задумываются о чистоте окружающей среды

Поэтому и возникает фирма, которая специализируется на проверке работы предприятий черной.

Слайды и текст этой презентации

учителем географии высшей категории МОУ СОШ №2 Власенко Ольгой Александровнойст.

Павловской Краснодарского края

металлы.

Чёрная металлургия90% металлов-эточёрные металлы.

Цветная металлургия10% металлов- это цветные металлы.

металлургических баз страныЦветная металлургия РоссииТехнологическая цепочка производства цветных металловРазмещение производства по выплавке металловГеография золотодобычи в РоссииПроблемы и перспективы цветной металлургииВыбросы вредных веществ в атмосферу отраслями промышленности

общую рудную или топливную базу, и производящие основной металл страны,

называют металлургической базой. В России три основных базы и одна формирующаяся- Дальневосточная.

Слайд 5Россия- мировой лидер металлургии в прошлом. Лидерство отдано Японии и

Китаю.
В России преобладают заводы полного цикла. Эти заводы обладают мощностью

более 3 млн т каждый.Общая добыча железной руды- около 95 млн тоннКурская магнитная аномалия-более 50%Урал и Европейский Север- 15-20%Горная Шория в Кемеровской области-5%Хакассия и Иркутская область- 10%В 1990 году в России производилось 60 млн тонн чугуна и 90 млн тонн стали, а в 2004 году 50 млн тонн и 66 млн тонн соответственно.

Слайд 7Типы предприятий в
составе чёрной металлургииЗаводы полного цикла.Сталеплавильные и сталелитейные заводы.Малая

Слайд 8Производственные связи
металлургических баз страныЦентральнаябазаУральскаябазаСибирскаябазаКольскийп-вКМАКазахстанУкраинаДонбассПечорскийбассейнКузбассШориярудаугольКольскийп-вКМАШория

Слайд 9Цветная металлургия Цветная металлургия производит металлы, которые обладают свойствами жаропрочности, электропроводности и

др. Эти металлы используются в космической(титан)и атомной (уран) промышленности, электротехнике(медь, серебро, золото)

и т. п. Россия богата рудами цветных металлов.

От мировых запасов в России находится: 11% запасов меди; 12% запасов свинца; 16% запасов цинка; 21% запасов кобальта; 27% запасов олова; 31% запасов никеля..

Слайд 10Технологическая цепочка производства цветных металловДобыча рудыОбогащение рудыПлавка чернового металлаПлавка рафинированного металлаПрокат

Слайд 11Размещение предприятий
цветной металлургииМедьЦинкНикельАлюминийУрал(Карабаш,Медногорск, Ревда,Пышма),Норильск ЧелябинскОрск,Норильск,Кольский п-ов (Мончегорск,Заполярный, Никель)Восточная Сибирь(Братск, Красноярск)

Слайд 12География золотодобычиОсновная добыча золота в России ведётся в Восточной Сибири

и на Дальнем Востоке.1-е место- Магаданская область(29 тонн в год)2-е

место-Красноярский край (18 тонн в год)3-е место-Якутия (13 тонн в год)4-е место-Иркутская область (12 тонн в год)

мировых на 20-40%.Экологические проблемы. Металлургия-грязная отрасль.

Применение новых технологий добычи руды, позволяющих меньше загрязнять среду.Создание автоматизированных мини- заводов, которые работают на металлоломе, экономя природные ресурсы страны

проблемы

перспективы

Условия размещения

Сырье является основным источником, имеющим значение для стабильной работы металлургических предприятий. Таким материалом служит железная руда. Несмотря на то что ее запасы велики, большая территория России приводит к необходимости вести решение задач по правильному размещению предприятий.

Для этого составляется план, на основании которого требуется выполнение некоторых условий:

Предприятия должны строиться недалеко от источника топлива.
Рядом должны располагаться месторождения сырья, залежи железных руд.

В предыдущие годы рядом с месторождениями железной руды было характерно присутствие каменного угля, который использовался в качестве источника топлива. Теперь ему на замену пришел кокс, который является топливом более высокого класса. Однако переносить производство далеко от местонахождения сырья невыгодно. Рационально просто обеспечить доставку кокса.

География 9 класс

«ГИА по географии» — Находить в разных источниках информацию, необходимую для изучения. Перечисленные ниже города. Якуты. Проанализируйте климатограмму. Продолжительность экзамена. Типовые экзаменационные варианты. Горная вершина. Крайняя южная точка России. Природно-хозяйственное районирование России. Определите страну. Характеристика структуры и содержания КИМ. Условия проведения и проверки экзамена. Учёные-биологи.

«Народы Восточной Сибири» — Цель урока. Малочисленный народ-эвенки. Численность хакасов в Хакасии. Национальная одежда бурят состоит из дэгэла. Эвенки дрессировали оленей. Семейские — старообрядцы Забайкалья, этнографическая группа русских. Историко-этнографическая карта Сибири. Алтайцы — коренной народ, населяющий горы и предгорья. Хакасы. Представители древних тюркских народов. Традиционное жилище алтайцев — аил. Национальный костюм бурят.

«Достопримечательности Санкт-Петербурга» — В 1991 г. возобновлены богослужения, в 2000 г. собор получил статус кафедрального. Обрушился в 1905-м, восстановлен в середине 1950-х, реставрирован в 2004-м. Имеет статус храма-музея. Аничков мост. Петропавловская крепость на Заячьем острове — исторический центр города. Музей «Эрмитаж». Эрмитажный мост Первая версия (1718-1720 гг) была деревянной и разводной. Михаиловский (Инженерный) замок. Благовещенский мост.

«Пяльма» — Историко-культурный потенциал Пудожского района. Деревенский музей. Историческая деревня Пяльма. Память о малой Родине. Старая часовня. Община «Пяльма». Дома Поташевых. Старая добрая Пяльма. Ильин день в Пяльме. Любование старинной часовней. Бесценные богатства. Изучение литературных источников. Главная пядь земли. Красивые люди. Жить в глубинке совсем непросто. Главное условие праздника. Местный староста.

«Город Волгоград» — Волгоград. Лёгкая промышленность. Презентация по Городу Волгоград. Пищевая промышленность. Новый экспериментальный театр (НЭТ) открылся в Волгограде в 1989 году. Возвышенность в самом центре Волгограда. Лесная и деревообрабатывающая промышленность. Железнодорожный вокзал. Машиностроение и металлообработка. История города. Чёрная металлургия. Промышленность строительных материалов и стройиндустрии.

«Электроэнергетика России» — Приливные электростанции. Районы с наибольшими запасами гидроэнергии. Электроэнергетика. Геотермальные электростанции. Теплоэлектростанции. Информацию оформить в виде таблицы. Дайте характеристику ТЭС, ГЭС и АЭС. Топливно-энергетический комплекс. Факторы размещения. Атомные электростанции. Значение, роль и состав электроэнергетики России. Тип ЭС. Достоинства. Гидроэлектростанции. Мутновская ГеоЭС.

«География 9 класс»

Аннотация к презентации

Презентация по географии знакомит школьников с межотраслевыми комплексами цветной и черной металлургии. Освещаются проблемы и перспективы комплексов. Перечисляются главные центры обработки цветных металлов, показано, как располагается производство по выплавке металлов. Затрагиваются вопросы экологии.

Краткое содержание

Межотраслевые комплексы
Металлургические базы России
Технологическая цепочка производства чёрных металлов
Типы предприятий всоставе чёрной металлургии
Цветная металлургия
Технологическая цепочка производства цветных металлов
Размещение предприятий цветной металлургии
География золотодобычи
Проблемы и перспективы цветной металлургии